供應凈化池曝氣高壓鼓風機的試調(diào)事項：
  高壓風機應用在很多的機械設備上，它的功率（KW）、電壓（V）、電流（A）等在應用時要求是不同的，一般在應用之前是需要進行以下的調(diào)試工作：
1、高壓風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，在降壓起動時轉距與電流平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，應采用降壓起動。（當功率大于11KW時，宜采用降壓起動） 
2、高壓風機在試車時，應認真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給高壓風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。 
3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察高壓風機運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；高壓風機開始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查的高壓風機是否有異常現(xiàn)象，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉。 
4、高壓風機達到正常轉速時，應檢測風馳高壓風機輸入電流是否正常，高壓風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給高壓風機的電壓是否正常。 
5、高壓風機所需電機功率是指在一定工況下，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。高壓風機試車時將高壓風機或出口管路上的閥門關閉，運轉后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意高壓風機的運轉電流是否超過額定電流。

供應凈化池曝氣高壓鼓風機使用注意事項：
1、污水處理鼓風機曝氣器的質量在國內(nèi)市場，曝氣器品種繁多，質量參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關的行業(yè)標準，作坊式生產(chǎn)方式普遍存在。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質量均有關系）無法達到工藝要求，導致鼓風機流量釋放率<70%時，就會發(fā)生喘振及增加風機壓力。
2、污水處理風機管道流速的問題管道流速應控制在16m/s以下，流速越快，管網(wǎng)阻力越大，可能會導致鼓風機喘振，增加鼓風機負荷。
3、不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于鼓風機出口壓力，也會出現(xiàn)喘振。鼓風機停機時，需先關閉蝶閥，再關閉出口蝶閥，這*可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失，增加設備成本和運行費用。
4、曝氣鼓風機環(huán)境溫度的變化根據(jù)風機行業(yè)標準，鼓風機設計氣溫為20℃，每升高1℃，出口壓力會下降20mmH2O左右。例如，夏季氣溫為38℃時，出口壓力就會下降360mmH2O。公司根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將鼓風機端設計溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標準高出340mmH2O。根據(jù)使用現(xiàn)場的具體情況，在進行鼓風機的選型時，也要考慮氣溫變化對鼓風機出口壓力的影響。當風機使用地日極限溫度Tmax>37℃時，按20mmH2O/1℃對進氣端壓力行補償。

軸承部的維修保養(yǎng)：

  經(jīng)常檢查高壓鼓風機軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。
  高壓鼓風機軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應更換一次，使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油*放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
  如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項：
  在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。

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